3D曲面复合材料手机后盖它是由原材料复合板PC+PMMA+UV转印纹理层+NCVM镀膜层+油墨层印刷而成，最后采用多道工序热压成型机热弯成型。非金属后盖在5G时代成为标配，玻璃、陶瓷、复合材料将并行。由于塑料纹理以及材料加硬等技术的发展，PMMA+PC复合板材曲面电池盖、装饰条等方案也为部分终端采纳。
3D复合板手机盖板就是将PC+PMMA复合板材经过裁剪、精密纹理制作、印刷、热压成型等工艺制得的具有3D效果的手机盖板。在制造工序中，精密纹理制作是复合板材手机盖板在视觉上和玻璃盖板竞争的关键。复合板材经过3D热压成型机热弯成型，并配上精密的纹理技术，在视觉上和3D玻璃盖板会有一种傻傻分不清的感觉。
复合板材手机后盖
复合板采用PC+PMMA复合板材通常为0.65mm厚度（是利用PC的好成型和PMMA表面硬度高）
PC+PMMA手机后盖电池盖工艺流程如下：
UV转印纹路目前行业有CD纹,光柱纹等纹路通过模具转印到UV胶上面再转印到复合材料PC面的，次工艺特别注意UV胶水的选择（耐温和韧性有特别要求）和环境一定要控制的非常好。真空溅镀目前各种金属质感都是通过光学镀膜的方式来达到的，主要注意的是色差和光学改变的效果。丝印很成型但是非常关键，它对环境的要求油墨的要求和网目的要求都非常高。复合板材热压成型机结合高压热压的优点，能够有效的保护好产品的表面和产品的稳定性，且产品良率较高。淋涂加硬。目前3D手机背盖要求后盖在3-4H表面耐磨1000次以上，所有现在都采用的是后加硬处理，淋涂尤为注意的是产品的洁净度会直接影响产品的良率。CNC。
作为手机外壳来说，PMMA具有较高的硬度和耐磨性，所以可用于手机盖板的外层使用。但是由于性脆，所以复合PC作为内层，这样材料整体的韧性提高。并且通过表面加硬处理，可以提高PMMA的表面硬度（4H-6H），耐磨性0000#钢丝绒、1kg力、1cm*1cm磨头，5000次完好。对于手机盖板，由于成型工艺的要求，需要进行特殊的加硬处理。
PC+PMMA复合板材优势：
通过纹理设计和3D高压成型可以实现3D玻璃效果，成本低，同时具有塑料的抗摔性，也是目前对3D玻璃后盖最有实力的竞争者。
PMMA/PC复合板材，符合无线充电无屏蔽的需要。PMMA提供较高的硬度和耐候性，PC抗冲性能和成型性能好，两种材料共挤后大大拓展了电池盖板的新应用。
PMMA/PC复合板材经过表面处理，成品硬度能达到4H/1000G，耐磨性#0000钢丝绒1KG负重，5000次来回，满足手机后盖的测试要求。
其实，总结来说就是低成本、高颜值、易加工。毕竟塑胶材质采用IMD/IML工艺还是必将成熟的，而PC也是电子产品领域主要的应用材料。
3D手机后盖热压成型机
3D手机后盖热压成型机
热压成型机应用领域
1、触摸屏、镜片薄板:产品应用：Touch panels、Lens等视窗镜片、手机、平板电脑、显示器镜片、手机按键、薄膜开关等。
2、智能皮套厚板:PC/PMMA复合板材可用于智能手机设计的保护套基板。通过优秀的机加工性能和热贴合性能，以达到客户想要各种视觉效果。
3、IMD模内装饰和模内嵌片FIM:PC+PMMA复合板材适用于各种热压IMD/FIM成型工艺的通用基膜。汽车控制件、内饰件各类仪表盘、手机、监控器、箱包、头盔等。
4、手机盖板:复合板材经过表面加硬处理后，再经过3D热压成型和纹理处理，可以用于手机盖板。